일반 보호 재료: 높은 온도에서 녹고 부식되면 구멍을 뚫고 산업 안전의 단판이됩니다.
실리콘 천: 유리 섬유로 된 기본 재료로, 특수 실리콘 코팅으로 덮여, 불꽃, 강한 산소 및 고압의 궁극적인 적자로 변합니다.
- 기본 재료 선택:
• 고 실리콘 유리 섬유 천: SiO2 함유 > 96%, 녹는점 1700 °C, 골격의 강도를 제공합니다.
• 바잘트 섬유 천: 1200°C까지 온도 내성, 철강보다 3배 높은 팽창 강도 (깊은 바다 파이프 라인).
- 실리콘 코팅 기술:
• 고 온도 vulkanised 실리카 젤: -60 °C ~ 300 °C (단기 최대 500 °C) 에서 온도 내성이, 노화 방지 수명 > 10 년.
• 기능적 변경:
전도성: 반전적 시나리오를 위해 조절 가능한 표면 저항 (103-1012Ω)
불 retardant: UL 94 V-0 인증, 화재에서 자멸 시간 < 5초
- 온도 저항성:연속 사용 온도 300°C, 순간 온도 저항 1200°C (철과 철강 공장 철 스프래시 보호)
- 화학 저항성:98%의 황산, 40%의 나트륨 하이드록시드, 바닷물 침수 (화학 파이프 라인 항성화 측정 수명>15년) 에 내성
- 체력:팽창 강도 길쭉한> 2000N/5cm, 찢어지기 저항> 150N (일반 고무 천보다 훨씬 더 높습니다.)
- 사건: 철강 공장에서의 연속 발사 기계의 고온 보호
• 통증점: 전통적인 아스베스트 천은 발암성이며 온도 저항성은 500 °C에 불과하며 자주 교체하면 정지 시간이 손실됩니다.
• 솔루션: 1.5mm 두께의 실리카 젤로 코팅 된 고 실리카 천 (1200°C의 온도 저항성) + 빠른 해체 및 설치 설계.
• 효과:
보호 수명이 3개월에서 2년으로 연장되면서 연간 유지보수비용은 120만 RMB로 절감되었습니다.
ISO 6944 화재 시험에 합격, 화염 침투 시간은 30분 이상입니다.
- 사건: 해안 화학 공장 파이프 라인 방지 프로젝트
• 도전: 해수 + 염소 부식, 탄소 강철 파이프 라인 부식 구멍 6 개월.
• 혁신적 해결책: 이중층 실리콘 직물 덮개 (외부층은 자외선 방지, 내부층은 전도성 및 반 정적) + 에포시 樹脂 결합.
• 결과:
연간 1.2mm에서 0.05mm로 감소하고 설계 수명이 20년으로 증가합니다.
NACE TM0177 소금 스프레이 테스트에 합격했습니다. 4800시간 동안 방광이나 껍질을 벗기지 않았습니다.
- 사건: 소방관의 비상 탈출 담요
• 요구 사항: 가벼운 (< 500g), 접을 수 있으며 1000°C 열으로부터 즉각적으로 격리됩니다.
• 기술 혁신: 0.3mm 초 얇은 실리콘 직물 (기반 재료 무게 80g/m2) + 알루미늄 필름 반사층 복합재.
• 측정된 데이터:
열린 불꽃과 접촉한 뒷면의 온도 상승 <40°C (EN 1869에 따라 <80°C)
500번의 접기 후에 성능이 저하되지 않았습니다. 전세계 구호단체에서 구매한 500만 건이 넘었습니다.
1지능형 업그레이드
- 온도에 민감한 색상 변경 코팅: 높은 온도 경우 회색에서 빨간색 (코스트론, 독일에서 공동 개발), 장비 과열에 대한 조기 경고
- 자정식 실리콘: 미세 캡슐 기술로 스크래치를 자동적으로 수리할 수 있다 (MIT 실험실 단계)
2환경혁명
- 용해제 없는 코팅: 물 기반의 실리콘 공정, VOC 배출량 90% 감소 (EU REACH 인증)
- 재활용 가능한 설계: 피로리틱 스트립 기술 (MTB, 프랑스), 실리콘 및 유리 섬유 회수율> 95%
3국경을 넘나드는 애플리케이션
- 항공우주: 스페이스X 로켓 연료 튜브 외층 보호 (-180 °C 액체 산소 환경 테스트 통과);
- 새로운 에너지: 리?? 배터리 방화 보호 패키지 (GB/T 31485 열 방출 확산 테스트에 합격했습니다.)
실리콘 천재의 존재는 가장 강력한 보호를 증명합니다. 단단한 껍질이 필요하지는 않지만, 기술로 '강함'의 물질적 지혜를 부여합니다.
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